PVC管件采购中常见问题分析  

1、所选硬质PVC管的尺寸不符合施工要求的相应尺寸。当选用的硬质聚氯乙烯管尺寸大于要求尺寸时，涂胶后间隙过小，只能插入部分管子，不能插入到位，造成硬质聚氯乙烯管试压时断线漏水。当所选硬质聚氯乙烯管的尺寸小于所需尺寸时，间隙将过大。如果缝隙用胶黏剂填塞，PVC管粘结不牢，也会导致断线漏水。因此，选用的硬质PVC管的尺寸应按深度为规定深度的一半至三分之一，管与管件应有适当的配合间隙，以保证PVC管良好的粘结效果，避免漏水。  

2、采用不合格的胶粘剂，由四氯乙烯树脂和其他有机溶剂按一定比例配制而成。PVC管件厂家认为，粘接接头的抗剪强度不应低于5MPa。如果不合格的胶粘剂不能满足要求，PVC管材的泄漏是不可避免的。

3、施工人员安装硬质PVC管不当，被PVC管件厂家认为是硬质PVC管漏水常见的原因。许多现场人员对硬聚氯乙烯管道的安装没有经验，直接应用其他管道的施工工艺或现场操作不规范，造成管道断线漏水。  

4、硬质PVC管堆放不规范，导致管座部分变形。硬聚氯乙烯管的堆放必须按技术规范进行。如果堆放不规范或长时间堆放过高，会使承插部分变成椭圆形，导致管子插入或局部间隙过大。粘接后，剪切强度会降低，导致硬质PVC管泄漏。  

5、硬质聚氯乙烯管粘接后没有足够的固化时间。根据胶黏剂的特性及有关规定，PVC管件厂家采用胶黏剂对硬质PVC管材进行粘接是必要的。应保留48小时的全固化维护。完全固化后，继续施工，螺栓固定。但是，为了赶上工期，很多施工单位在管道刚粘结完后，就没有采取保护措施继续施工，没有按规范预留养护时间。因此，漏水返工的情况将不可避免地发生，而速度的愿望也达不到。