PVC排水管厂家浅谈pvc给水管的储运知识

现在越来越多的用在各种给排水系统中，所以在安装pvc给水管的时候，会出现很多安全问题。下面郑州PVC排水管厂家就简单描述一下它的储运常识。

1.运输、装卸和移动管道和管道配件时，应小心轻放，以防止油污染。它们不应受到尖锐物体的猛烈撞击或触摸，不应被抛、扔、滚或拖，不应长时间露天存放或在阳光下暴晒，与热源的距离不应小于1m。

2.管道和管件应放置在平坦和压实的地面上。公称外径dn不大于200米的管道，其垫板间的距离不应大于1米，伸出端不应超过0。5m；公称外径dn不小于225mm的管子可适当放大。堆垛高度不应超过1。500万.和插座应交替叠放，不得直放，插座部分应伸出插座端头。

3.当管道出现较深的划痕时，如果受到较大的冲击，pvc给水管很容易从划痕处开裂。这种现象被称为缺口效应。因此，在储存和运输过程中，应防止缺口效应。

4.抗紫外线降解

当pvc给水管暴露在紫外线下时，管子的颜色会发生变化。这种现象被称为紫外线降解。这种现象会影响管道的冲击强度、拉伸强度、弹性模量等性能。

5.橡胶圈的储存和运输

随管提供的密封橡胶圈不得与管道分离，其储存条件与管道相同。

6.粘合剂的储存和运输

粘合剂易燃，应储存在危险品仓库中。储存和运输时要远离火源，储存场所要阴凉干燥，安全可靠，不允许有明火。

(2)抗冲改性剂的类型和数量。抗冲改性剂是一种高分子聚合物，可以增加PVC在应力下的总断裂能。目前硬质PVC的抗冲改性剂主要有CPE、ACR、MBS、ABS、EVA等。其中，CPE、EVA、ACR改性剂分子结构中没有双键，因此具有良好的耐候性，适用于室外建筑材料。将其与PVC共混，可有效改善硬质PVC的抗冲击性能、加工性能和耐候性。在PVC/CPE共混体系中，冲击强度随着CPE含量的增加而增加，呈S形曲线。当含量低于8质量份时，体系的冲击强度增加很少；当添加量为8-15质量份时，增加范围为* * *；之后增速趋于平缓。当CPE的量小于8质量份时，不足以形成网状结构；当CPE的用量为8-15质量份时，它连续均匀地分散在共混体系中，形成无相分离的网络结构，使共混体系的冲击强度提高了* * *；当CPE的量超过15质量份时，不能形成连续均匀的分散，但部分CPE形成凝胶状，使得两相界面处不会有适合分散的CPE颗粒吸收冲击能量，从而冲击强度增加缓慢。在PVC/ACR共混体系中，ACR能显著提高共混体系的抗冲击性能。同时，“核壳”粒子能均匀分散在PVC基体中，PVC为连续相，ACR为分散相，分散在PVC连续相中并与PVC相互作用，起到加工助剂的作用，促进PVC的塑化和凝胶化，塑化时间短，加工性能好。成型温度和塑化时间对缺口冲击强度影响不大，弯曲弹性模量下降不大。一般用量为5-7质量份，ACR改性的硬质PVC制品具有优异的室温冲击强度或低温冲击强度。实验结果表明，ACR的冲击强度比CPE高30%左右。因此，配方中应尽量使用PVC/ACR共混体系，而当使用CPE进行改性且用量小于8质量份时，往往会造成管材发脆。

(3)稳定剂过多或过少。稳定剂的作用是抑制降解，或与释放的氯化氢反应，并防止PVC在加工过程中变色。稳定剂的用量根据种类不同而不同，但一般来说，用量过多会延缓材料的塑化时间，使材料在出模时没有充分塑化，配方体系中的分子没有完全融合，导致分子间结构不稳定。但用量过少时，配方体系中相对较低的分子量会发生降解或分解(也可称为过增塑)，各组分分子间结构的稳定性被破坏。因此，稳定剂的用量也会影响管材的冲击强度。过多或过少都会降低管道的强度，导致管道变脆。

(4)外部润滑剂过量。外润滑剂与树脂相容性低，能促进树脂颗粒间的滑动，从而减少摩擦热，延缓熔化过程。润滑剂的这种作用是* * *在加工初期(即在树脂被外部加热和内部摩擦热完全熔化，熔体中的树脂失去识别特征之前)。外部润滑剂分为早期润滑和晚期润滑。在各种条件下，过度润滑的材料外观不佳。如果润滑剂用量不合适，可能会造成流痕、产量低、浑浊、冲击差、表面粗糙、粘连、塑化差。尤其是用量过多时，会造成型材致密性和塑化性差，导致冲击性能差，管材脆裂。

(5)热混加料顺序、温度设定和固化时间对型材性能也有决定性影响。PVC-U配方中的组分很多，选择的加料顺序要有利于发挥每种添加剂的作用，提高分散速度，同时避免其不利的协同作用。添加剂的加料顺序应有助于提高添加剂的互补作用，克服相互抵消的作用，使本应分散在PVC树脂中的添加剂充分进入PVC树脂中。