新型PVC管的成型技术

   增韧改性虽然是提高管材力学性能的有效途径，但其局限性是改性PVC树脂价格高，提高了管材的成本。普通塑料管材在极限环向应力作用下，初期出现轴向裂纹，并沿管道轴向迅速增长，形成长距离开裂，造成大量液体泄漏。因此如何既能提高塑料管的轴向强度，有效的防止管道发生快速开裂，又能低成本生产，是塑料管行业一直思考的问题。

　　研究发现，使用硬质PVC塑料生产的PVC管过程中，将管材在其软化点进行径向和轴向拉伸使聚氯乙烯分子在管的径向和轴向取向的力学性能均得以增强。通过双向取向得到的PVC管简称PVC-O管。PVC-O管因强度高、韧性大、抗冲击、耐疲劳，各种机械性能不但远优于传统PVC-U管，而且更好于PVC-M管，故有“打不破的管材”的美称。这是因为PVC管经双向拉伸取向后，会形成网状分层结构。当管材内部缺陷以及过载引起径向裂纹时，分层结构就会抑制裂纹在管壁中发生恶化。PVC-O管材最早是英国在20世纪70年代领先开发的，后澳大利亚、美国、荷兰和法国也相继研究生产。目前，PVC-O管材在英国、法国荷兰等十几个国家应用逐年递增，逐渐取代传统PVC管材，而且应用范围也在逐渐扩大到传统PVC管材无法胜任的地方。